Do Molybdenum có đặc điểm của điểm nóng chảy cao, độ dẫn cao, trở kháng đặc hiệu thấp, kháng ăn mòn tốt và bảo vệ môi trường, mục tiêu molybden được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp điện tử, như màn hình phẳng, tế bào năng lượng mặt trời mỏng, điện cực và vật liệu nối dây. Bây giờ hãy cho biên tập viên và mọi người biết về các đặc điểm của mục tiêu molybdenum trong các sản phẩm vonfram-molybdenum?
1. Mục tiêu molybdenum tinh khiết cao
Độ tinh khiết của mục tiêu molybdenum càng cao, hiệu suất của bộ phim phun ra càng tốt. Nói chung, độ tinh khiết của mục tiêu phun molypden là cần thiết để đạt ít nhất 99,95%. Tuy nhiên, với sự cải tiến liên tục của quy mô của chất nền thủy tinh trong ngành LCD, chiều dài của hệ thống dây điện được yêu cầu phải được mở rộng và chiều rộng đường được yêu cầu phải mỏng hơn. Để đảm bảo tính đồng nhất của bộ phim và chất lượng của hệ thống dây điện, các yêu cầu độ tinh khiết của mục tiêu cường độ molypdenum cũng được cải thiện theo. Do đó, theo thang đo của chất nền thủy tinh phun và môi trường ứng dụng, độ tinh khiết của mục tiêu gõ molybdenum được yêu cầu là 99,99% -99. 999% hoặc thậm chí cao hơn.
2. Mục tiêu molypden mật độ cao
Trong quá trình phủ, khi mục tiêu phóng xạ với mật độ thấp bị bắn phá, khí trong lỗ chân lông bên trong của mục tiêu được giải phóng đột ngột, dẫn đến các hạt mục tiêu quy mô lớn hoặc các vi hạt bắn vào, hoặc sau khi màng được hình thành, màng bị bắn phá bởi các điện tử thứ cấp để tạo thành microparticles. Sự xuất hiện của các hạt này sẽ làm giảm chất lượng của bộ phim. Để giảm các lỗ chân lông trong rắn mục tiêu và cải thiện hiệu suất của màng, mục tiêu phóng xạ thường được yêu cầu phải có mật độ cao hơn. Đối với các mục tiêu phóng xạ molybden, mật độ tương đối phải trên 98%.
3. Kích thước hạt
Nói chung, các mục tiêu gõ molybden là các cấu trúc đa tinh thể và kích thước hạt có thể từ micron đến milimet. Các nghiên cứu thực nghiệm đã chỉ ra rằng tốc độ phóng xạ của các mục tiêu hạt quy mô mịn nhanh hơn so với các hạt thô, và sự phân bố độ dày của màng lắng đọng là đồng đều hơn cho các mục tiêu có chênh lệch kích thước hạt nhỏ hơn.
4. Hướng kết tinh
Trong quá trình phun, các nguyên tử mục tiêu chỉ đơn giản là được ưu tiên vượt qua theo hướng sắp xếp hình lục giác của các nguyên tử. Do đó, để đạt được tốc độ phun, tốc độ phun thường được tăng lên bằng cách thay đổi cấu trúc tinh thể mục tiêu. Hướng kết tinh của mục tiêu cũng có ảnh hưởng lớn đến tính đồng nhất độ dày của màng phun. Do đó, việc có được một cấu trúc mục tiêu với một định hướng tinh thể nhất định là rất quan trọng đối với quá trình phóng xạ của bộ phim.
5. Độ dẫn nhiệt và điện
Các nhà sản xuất sản phẩm vonfram và molybdenum nói với bạn rằng trước khi phun ra, mục tiêu phún xạ molypden phải được kết nối với đồng không chứa oxy (hoặc nhôm và các vật liệu khác) để đảm bảo rằng độ dẫn nhiệt và điện của mục tiêu và khung gầm là tốt trong quá trình xuyên suốt. Sau khi ràng buộc, cần phải vượt qua kiểm tra siêu âm để đảm bảo rằng khu vực không liên kết giữa hai là dưới 2%, để đáp ứng các yêu cầu của việc phun công suất cao mà không rơi ra.
6. Hiệu suất mục tiêu Molybdenum
Độ tinh khiết: Molybden tinh khiết lớn hơn hoặc bằng 99,95%, molybden nhiệt độ cao lớn hơn hoặc bằng 99% (với các nguyên tố đất hiếm được thêm vào)
Mật độ: lớn hơn hoặc bằng 10,2g/cm3
Điểm nóng chảy: 2610 độ
Thông số kỹ thuật: mục tiêu tròn, mục tiêu tấm, mục tiêu xoay
Môi trường áp dụng: Môi trường chân không hoặc môi trường bảo vệ khí trơ, molypden tinh khiết trong các sản phẩm vonfram-molybdenum cao hơn, điện trở nhiệt độ cao 1200 độ, hợp kim molybden cao hơn và điện trở nhiệt độ cao 1700 độ.